一、根據(jù)入選礦石的性質(zhì)選擇

礦石的硬度和粒度在很大程度上會(huì)影響磨礦設(shè)備的選擇。

結(jié)構(gòu)密致，晶體微小，硬度大的礦石難以磨碎。因此，在磨礦過(guò)程中需要較長(zhǎng)的磨礦時(shí)間、較硬的磨礦介質(zhì)以及較大的磨碎能力。

磨礦粒度不足或過(guò)細(xì)，均會(huì)導(dǎo)致有用物質(zhì)難以回收，給后續(xù)選別作業(yè)造成困難。那如何根據(jù)入選物料的性質(zhì)進(jìn)行磨礦設(shè)備的選擇呢？我們從以下兩點(diǎn)來(lái)分析：

1、硬度特性

適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適合研磨較脆的物質(zhì)。例如鎢礦和錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用棒磨機(jī)。

球磨機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適合于研磨較硬的物質(zhì)，例如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等。

2、粒度特性

棒磨機(jī)內(nèi)部介質(zhì)采用含碳0.8%-1%，直徑為50-100 mm的高碳鋼棒。由于棒磨機(jī)端蓋襯板內(nèi)表面為垂直平面，保證了鋼棒有規(guī)律地運(yùn)動(dòng)。在磨礦作業(yè)中，鋼棒在離心力作用下拋起，水平落下后與礦料呈面線接觸，大部分粗粒先磨碎，細(xì)粒的較少部分受到磨碎作用，故棒磨機(jī)產(chǎn)物粗糙，質(zhì)地均勻，粒形優(yōu)異，不易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象，成品合格率較高。

球磨機(jī)則采用鋼球作為磨礦介質(zhì)。因鋼球與礦料是點(diǎn)接觸，粉碎產(chǎn)物精細(xì)程度較高，產(chǎn)物粒度較細(xì)，容易出現(xiàn)過(guò)粉碎現(xiàn)象，不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線。

選擇建議

細(xì)磨階段：要求產(chǎn)品的粒度小于0.5 mm時(shí)，建議選用球磨機(jī)（球磨機(jī)的給礦粒度一般為5-25 mm）

粗磨階段：要求產(chǎn)品的粒度為1-3 mm時(shí)，建議選用棒磨機(jī)（棒磨機(jī)的給礦粒度一般為15-23 mm）

二、根據(jù)磨機(jī)設(shè)備自身特點(diǎn)來(lái)選擇

1、磨機(jī)外形

在選礦廠的設(shè)計(jì)中，通常需要提前設(shè)計(jì)好磨礦車間的平面布置圖，因此考慮設(shè)備的形狀是必要的。

棒磨機(jī)和球磨機(jī)兩者的筒體外形不同：棒磨機(jī)筒體為長(zhǎng)筒型，筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2.0；球磨機(jī)筒體是筒型或錐型，筒體長(zhǎng)度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。故在選擇時(shí)應(yīng)該考慮是否能夠滿足設(shè)備安裝條件。

2、設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性

球磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，磨礦作業(yè)中沒(méi)有慣性沖擊，保證了設(shè)備可以正常、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，也減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

3、使用階段

一般來(lái)說(shuō)，棒磨機(jī)適合在一段開路磨礦中礦石的細(xì)碎和粗磨。

本文根據(jù)實(shí)際選廠中的情況總結(jié)了棒磨機(jī)適用的三個(gè)場(chǎng)合：

①：鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠多用棒磨機(jī)；

②：當(dāng)一段磨礦產(chǎn)品粒度為：3-1 mm時(shí)，二段磨礦流程多采用棒磨機(jī)；

③：處理較軟或不太硬的物料時(shí)，采用棒磨機(jī)替代短頭圓錐破碎機(jī)做細(xì)碎作業(yè)。

球磨機(jī)相較于棒磨機(jī)更適合細(xì)磨，但是具體用在哪個(gè)階段，取決于該項(xiàng)目使用的是哪種球磨機(jī)。

以上就是在選擇棒磨機(jī)或球磨機(jī)時(shí)應(yīng)該要考慮的因素。不同的礦石情況不同，所適用的磨機(jī)也必然不同，具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該選用哪種類別，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。